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弹簧的回火处理流程和注意事项

时间:2019-12-15     作者:天齐弹簧   阅读

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
 
一、弹簧回火处理的流程:
      1、将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右,改善弹簧抗蠕变性能。
      2、释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力,改善疲劳性能及蠕变性能。
      3、稳定弹簧形状:回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平。
 
二、弹簧的回火处理的注意事项:
      1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。
      2、硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度。
      3、缩径:碳钢弹簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸。
      4、弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。
      5、如果期望颜色均匀,要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印,回火后会变色。
      6、回火温度:一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝,虽然可以提高强度,但塑韧性也会损失,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
      7、压簧:锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
      8、拉簧:回火处理后初应力会有损失,设定偏差时应考虑允许损失量。
      9、扭簧:卷簧后进行280℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃。
      10、拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,如有准确位置要求,应掌握好变化量。


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